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涟钢炼铁厂七高炉焦炭管带机检修及皮带更换招标公示

www.antalyaotellerin.com 作者: 时间:2021年04月29日 来源:
一、招标内容、计划招标时间等 1、招标项目名称:炼铁厂七高炉焦炭管带机检修及皮带更换。数量:壹台套。 2、招标技术规格书及图纸等:见附件 3、计划招标时间:2021年5月上旬(具体时间以招标文件为准) 二、投标人的基本要求 1、在中华人民共和国注册的能独立承担民事责任的法人或其他组织; 2、取得合法营业执照,具有相应的经营范围和资质; 3、注册时间三年及以上; 4、必须是直供商。 三、投标人的资质要求与提交方式 1、资质材料 1.1营业执照、税务登记证、组织机构代码证、银行开户许可证,质量管理体系认证证书; 1.2代理人身份证、法定代表人授权书; 1.3最近两年内的业绩; 1.4 国家及行业颁发的生产许可证书等(国家或行业有明确规定的请在此注明要求提供的证书名称); 1.5 专利证书等其它。 2、资质材料提交方式 2.1将资质材料原件扫描或拍照后发送至邮箱:453600725@qq.com (请在邮件中注明“炼铁厂七高炉焦炭管带机检修及皮带更换报名”字样、联系方式); 2.2提交截止时间:2021年5月5日 四、合同主要条款 1.1结算方式及期限:本工程不付进度款,待工程竣工验收合格后办理结算,所有工程结算时留工程费用的5%作为保修金,保修期满合格后付给乙方; 1.2付款方式:银行承兑或商业承兑。 五、投标方式 1、招标方对意向投标人提交的资质材料进行审查后,向审查合格单位发出招标文件; 2、在投标截止日期前递交投标资料(可采取现场递交或邮寄包裹的方式); 3、其它(详见招标文件)。 六、招标方信息 1、招标方全称:湖南华菱涟源钢铁有限公司 2、招标项目联系人 机动设备部(商务): 郭 彬 15107380717 炼铁厂 (技术): 李 纯 13508449616 3、监督电话: 涟钢纪委监察室:0738-8663622 湖南华菱涟源钢铁有限公司 公告发布时间:2021年4月29日 附件:大修招标技术规格书及图纸 一、通用条款 1、本技术规格书仅对需招(议)标的修复备件提出了有限的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准的详细条文,投标方承诺备件修复保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及招标方提供技术标准和要求。 2、投标方承诺中标后招标方有权对修复内容和技术要求提出补充和修改的权利,投标方承诺予以配合。 3、投标方承诺所提交的产品样本及澄清有利于招标方的条款可作为投标文件内容的一部分。 4、投标方承诺不将其所修备件转包给第三方的制造厂家。如确有必要,则必须事先得到招标方的书面认可。 二、检修项目名称、数量及交货期 1、甲方工厂条件 气象和地质资料: 最高气温:45℃ 最低气温:-12℃ 年平均温度:17℃-19.5℃ 夏季月平均湿度最高值:95% 地震烈度:8度 海拔高度:<1000m 2、检修项目名称、数量和交货 2.1检修项目名称和数量: 序号 项目名称 规格型号 计量 单位 检修数量 备注 1 七高炉焦炭管带机检修及皮带更换 φ400-B1600 项 1 焦炭管带机设备检修 2.2检修计划开工时间及计划控制工期: 本检修项目计划开工时间2021年05月下旬,计划检修工期为3天(包含胶接头硫化时间),具体开工时间以甲方提前五天通知为准。 2.3质保期: 皮带调试至能正常运行,正常运行后护航一周,直至验收合格。验收合格后,在合同规定的保修期内,业主发现本合同规定范围内有缺陷或者施工质量问题,可要求施工方立即修复。施工方必须在收到业主的通知及时派专业人员到场免费修复。否则业主可自行组织修复,由此产生费用由施工方承担,直接从预留质量保证金中扣除。 (1)质量保证期按国家规定执行,设备安装和装修工程,质保期为2年; (2)保修期限:保修期从设备重新投产之日起计算。 三、标准和规范 项目内的所有施工项目符合国家标准要求和指定的技术要求: 序号 标准/规范代号 名 称 备注 1 GB3100-1993 国际单位制及其应用 2 GB5083-1999 生产设备安全卫生设计总则 3 GB3811-2008 起重机设计规范 4 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 5 GB50661-2011 钢结构焊接规范 6 GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 7 GB/T10595-2009 带式输送机技术条件 8 GB/T14784-1993 带式输送机安全规范 9 GB50270-1998 连续输送设备安装工程施工及验收规范 10 GB/T11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 11 GB8923-1988 涂装前材料表面锈蚀等级和除锈等级 12 GB4457~4460 机械制图 13 GB/T985-2008 气焊﹑手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 14 GB/T19866-2005 焊接工艺规程及评定的一般原则 15 GB8923-88 涂装前材料表面锈蚀等级和除锈等级 16 GB50406-2007 冶金工业环境保护设计规定 17 GB19891-2005 机械安全设计的卫生要求 18 GBJ55 工业与民用通用设备电力装置设计规范 19 GB50236-2011 工业管道焊接规范 20 JB/T5000.3-2007 焊接件通用技术要求 21 GB50234-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 22 GB50270-98 连续输送设备安装工程施工及验收规范 以上标准和规程是最基本的要求,涵盖不全的按现行国家标准和行业标准执行。采用的标准均应为招标截止日时的最新有效版本。 四、本项目主要施工内容: 1、七高炉φ400焦炭管带机运输皮带整体更换,皮带长度为1500米,规格型号为管式运输带 EP300 B1600×5(6.5+3) (不含接头硫化胶接)。皮带更换工作包含所有相关措施及准备工作的实施,新皮带摆放场所构建筑物的拆除及平整(施工完后按原样恢复),新皮带开卷叠放及后期旧皮带打捆回收,并配合皮带接头硫化施工(三个接头,地面二个、皮带机上一个); 2、七高炉φ400焦炭管带机机头料斗拆除更换(约4吨),配重箱(含配重块)拆除更换(约12吨); 3、七高炉φ400焦炭管带机机尾腐蚀桁架更换24米(约2吨),机尾料斗斗嘴焊接钢板,新制安的钢构件防腐; 希望通过本次检修及部分改造来改善设备的工作状况,以延长设备的使用寿命,更新及改进设备的结构,确保设备正常安全稳定运行,改善现场操作人员工作环境,满足生产需求。 五、本项目设备的现状 1、管带机皮带整体磨损严重,接头分层开裂; 2、管带机机头下料斗磨损严重,多次进行过局部内外包焊盒子,斗内焊补钢板、焊接料打料等检修,以此来延续设备使用寿命; 3、管带机配重箱腐蚀变形严重,在导轨上运行卡阻; 3、管带机机尾桁架锈蚀磨损严重。 六、本项目检修技术要求 1、管带机皮带更换前应有序平铺叠放,协助接头硫化施工单位将皮带摆正(含三个接头,其中地面二个、皮带机上一个)、提升配重、拆装托辊支架、制安硫化平台等工作,不允许接头中心偏斜; 2、新皮带叠放和上机过程中不允许损伤皮带; 3、管带机皮带更换后,运行过程中不允许出现翻转,工作面始终要求在里面,工作面不与驱动滚接触; 4、管带机皮带更换后,在运行状态时不出现撒料、扁管、扭转、涨鼓等现象,且皮带运行时不跑偏; 5、检修之前将所更换的配重箱体检查,并测量记录原始数据; 6、配重箱更换并配重滚安装完之后检测轴承游隙,两侧轴承游隙必须相同,滚筒空载盘车灵活、无卡阻,带负荷试车滚筒轴承座温升小于5摄氏度。皮带机带负荷运行时配重箱与导向杆无卡阻; 7、皮带机试运行时传动滚筒轴承座振动小于0.4mm/s,减速机振动小于1.0mm/s,电机振动小于2.4mm/s; 8、更换的桁架焊接牢固,在皮带运行时不脱焊,不晃动; 9、机头料斗更换安装到位,焊接牢靠。 七、通用技术条件 1、施工过程中,不得随意启动、损坏现场的设备设施,如需处理请与业主共同协调; 2、安装前清点设备零件、附件是否短缺,检查设备的外观是否有损坏和锈蚀的现象,做好开箱记录,检查说明书、出厂合格证是否齐全; 3、各部(组)件组装前,清除其内外部的全部加工垃圾和锈皮油脂,保证各转动部件运转灵活,无卡阻现象; 4、按设计图纸、设备结构图、安装说明书进行施工; 5、设备的水平度、垂直度以及联轴器同心度必须符合标准要求; 6、滚筒安装之后必须加油,且振动温度满足技术要求。 八、项目安全与环境控制规范: 依机动设备部《设备检修环境因素与职业危害控制表》、项目所属单位安全、环境控制要求,以及现场实际了解,在项目检修过程中,将采取下列措施,以防止人身伤害事故及环境污染事故的发生。 1、此次检修为七高炉管带机的设备检修; 2、现场灭火器必须配备充足并放置工作点; 3、严格按照公司及炼铁厂安全生产管理制度进行作业; 4、检修人员进入现场前要进行安全教育并交待安全注意事项。施工前检修人员必须到车间进行安全培训,考试合格后方能进行施工; 5、严格按施工网络进度图施工,强化现场签证; 6、期间车间安全员和施工方安全负责人必须到现场进行检查监督; 7、检修人员进入检修现场必须穿戴好劳保用品和戴好安全帽并系好带子; 8、检修人员在现场每个动火点必须备有1瓶以上灭火器; 9、高空作业必须系好安全带并高挂低用,搭架平台必须牢固可靠。
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